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换热机组水压试验「流程图」

   换热机组是由许多管道、工艺管线等组合而成,厂家对每个组件都会严格遵照生产要求执行,包括水压强度试验,目的是满足后期使用过程中能够承受压力;当后期检修以及焊接等后,也是要经过换热机组水压试验,以确保维修后依旧能够与维修前操作无误。
  一、准备工作
  ①采用无缝钢管作为上水、排水临时管线,其直径、壁厚可根据上水压力、试压压力、试压需要水量确定。
  ②临时管线的阀门及辅助焊接接头。
  ③压力表:用于测定试验压力。
  ④其他措施用料,如蛇行弯压力表座、二硫化钼、聚四氟乙烯带等。
  ⑤为使换热机组水压试验能够密封,所有的辅助部件的材料及尺寸均应满足水压试验产生的负荷要求。
  固定换热机组水压试验【图】
换热机组
  二、注意事项
  ①水压试验前对换热器进行外观检查,其表面应保持干燥;并检查各连接部位的紧固螺栓,要求装配齐全,紧固妥当。
  ②水压试验和使用的压力表必须是量程相同、经过校验并在有效期之内,压力表的量程宜为试验压力的2倍,不得低于1.5倍和高于3倍,精度不得低于1.5?级,表盘直径不得小于100mm。
  ③水压试验时,要在上部开设排气口,一般要求水温不低于5℃。先将水由下而上灌满容腔,打开排气阀,以排出外壳体内的空气,等空气排完后关闭排气阀。
  试压前拆除与换热器直接连接的所有管段,为便于试压完毕后这些管段的恢复,拆除前应换热器出口法兰、拆除的管段法兰、与拆除的管段连接的管道法兰上分别做记号,重新安装时以上记号对应即可,拆除时的连接配件(螺栓、垫片)应妥善放置,不得散落丢弃于现场,拆卸下来的螺栓用钢丝刷清除铁锈、涂抹油脂保护以便安装。
  ④检验板式热交换器焊缝及金属壁有无泄漏。如有渗漏修补后重新试验。
  ⑤开动水泵壳体内注水,使壳体内的压力逐步升高,达到所要求的压力后保持压力不变,保持时间一般不小于30分钟。
  ⑥试验过程中,应保持容器表面干燥。当壳体本体的残余变形率小于某一百分数时为合格。
  ⑦当水压试验时,一旦发现板式热交换器壳体有明显变形,即应停止使用。
  U型换热机组水压试验【图】
换热机组
  浮头式换热机组水压试验【图】
换热机组
  换热机组类型多样,以上只是拿出3项例子为大家展示,但是其水压试验准备工作及操作注意事项几乎无异,这这里建议大家:尽量找专业人员操作,即使是自己操作,也要在专业人员辅助下完成。
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